Skip to content
Brent$117,6Газ TTF$1 192USD453,87 ₸
MunaiHub

Формулы: Бурильная колонна и долота

Формулы уроков темы «Бурильная колонна и долота» раздела «Бурение скважин» с условиями применимости и единицами, а также обозначения: что означает каждый символ в этих уроках.

Масса метра УБТ
m=ρст π4(D2−d2)m = \rho_{\text{ст}}\,\frac{\pi}{4}\left(D^2 - d^2\right)

СИ

Справедливо, если: гладкая цилиндрическая труба; проточки, спиральные канавки и резьбы немного уменьшают массу; вес в растворе получают умножением на коэффициент плавучести 1−ρm/ρст1 - \rho_m/\rho_{\text{ст}}, как для обсадных труб.

Бурильная колонна: трубы, замки, УБТ и ТБТ →
Прочность тела трубы на растяжение
Fy=Yp A=Yp π4(D2−d2)F_y = Y_p\,A = Y_p\,\frac{\pi}{4}\left(D^2 - d^2\right)

МПа × мм² = Н

Справедливо, если: нагрузка осевая и равномерная по сечению; изгиба, кручения и давления нет; номинальные размеры новой трубы; для изношенной берут уменьшенный наружный диаметр; это предел текучести, а не разрушение: выше него труба остаточно вытягивается. Рабочую нагрузку берут с запасом.

Бурильная колонна: трубы, замки, УБТ и ТБТ →
Прочность тела трубы на кручение
My=Yp3⋅JD/2,J=π32(D4−d4)M_y = \frac{Y_p}{\sqrt3}\cdot\frac{J}{D/2}, \qquad J = \frac{\pi}{32}\left(D^4 - d^4\right)

МПа, мм; момент в Н·мм (делением на 10610^6 — в кН·м)

Справедливо, если: чистое кручение; касательное напряжение растёт линейно от оси к наружной поверхности, текучесть начинается на ней; растяжение не учтено — при натяжении допустимый момент меньше (раздел для углублённого изучения); характеристика тела трубы; замок проверяют отдельно по его собственному моменту текучести.

Бурильная колонна: трубы, замки, УБТ и ТБТ →
Крутящий момент текучести тела трубы при растяжении
My(F)=My 1−(FFy)2M_y(F) = M_y\,\sqrt{1 - \left(\frac{F}{F_y}\right)^2}

любые согласованные: FF и FyF_y в одних единицах силы

Справедливо, если: растяжение равномерно по сечению, изгиба и давления нет; критерий Мизеса для наружной поверхности, где касательное напряжение наибольшее; тело трубы; замок проверяют отдельно.

Бурильная колонна: трубы, замки, УБТ и ТБТ →
Изгибное напряжение в трубе, вращающейся в искривлённом стволе
σb=E κ D2⋅KLth⁡(KL),K=TEI\sigma_b = \frac{E\,\kappa\,D}{2}\cdot\frac{KL}{\operatorname{th}(KL)}, \qquad K = \sqrt{\frac{T}{EI}}

СИ

Справедливо, если: тело трубы между замками не касается стенки ствола; замки лежат на стенке; кривизна ствола постоянна на длине трубы; без растяжения множитель KL/th⁡(KL)KL/\operatorname{th}(KL) равен единице, и труба просто повторяет кривизну ствола.

Бурильная колонна: трубы, замки, УБТ и ТБТ →
Вес метра колонны в растворе
w=m g kпл,kпл=1−ρmρстw = m\,g\,k_{\text{пл}}, \qquad k_{\text{пл}} = 1 - \frac{\rho_m}{\rho_{\text{ст}}}

СИ; плотности — в любых одинаковых единицах

Справедливо, если: внутри и снаружи трубы раствор одной плотности; если плотности разные (колонна спущена пустой, внутри утяжелённая пачка), вес считают по общей формуле из раздела для углублённого изучения; приведённая масса бурильной трубы заметно больше номинальной: у трубы 127 мм 19,50 lb/ft номинальная масса — 29,0 кг/м, масса гладкого тела — 26,7 кг/м, а с замками NC50 — около 34 кг/м; вес в воздухе отличается от массы множителем gg: 1 тонна-сила (тс) — 9,807 кН.

Расчёт бурильной колонны →
Высота нейтральной точки над долотом
Lн=Gwcos⁡θL_{\text{н}} = \frac{G}{w\cos\theta}

СИ

Справедливо, если: сжатая часть стоит на прямом участке ствола; компоновка одного размера — для нескольких элементов вычитают вес нижнего элемента, затем следующего и так далее; трение о стенки не учтено: при вращении оно почти не меняет осевую силу, без вращения часть нагрузки уходит на трение; эффективная сила: давление жидкости в расчёт не входит (раздел для углублённого изучения).

Расчёт бурильной колонны →
Длина УБТ для заданной нагрузки на долото
LУБТ=kз Gwcos⁡θL_{\text{УБТ}} = \frac{k_{\text{з}}\,G}{w\cos\theta}

СИ

Справедливо, если: нагрузку создают УБТ одного размера; если размеров несколько, длину верхних находят по остатку нагрузки после нижних; в вертикальном стволе cos⁡θ=1\cos\theta = 1; в наклонном — см. следующий раздел: там нагрузку может давать и ТБТ.

Расчёт бурильной колонны →
Критическая сила потери устойчивости трубы в наклонном стволе (формула Доусона — Пасли)
Fкр=2E I wsin⁡θr,I=π(D4−d4)64F_{\text{кр}} = 2\sqrt{\frac{E\,I\,w\sin\theta}{r}}, \qquad I = \frac{\pi\left(D^4 - d^4\right)}{64}

СИ

Справедливо, если: прямой участок постоянного зенитного угла; труба лежит на нижней стенке под действием своего веса — формулу применяют при углах от нескольких градусов; в вертикальном стволе опоры нет, и формула не годится; зазор взят по телу трубы: замки и центральная высадка ТБТ уменьшают зазор и повышают критическую силу, так что оценка — в запас; спиральная форма начинается при силе примерно в 1,4–2,8 раза большей (по разным решениям); вращение, неровности и искривление ствола меняют картину, поэтому сжатие держат с запасом ниже FкрF_{\text{кр}}.

Расчёт бурильной колонны →
Допустимая нагрузка и запас по натяжке
Pa=0,9 Fy,MOP=Pa−PP_a = 0{,}9\,F_y, \qquad \text{MOP} = P_a - P

любые единицы силы, одинаковые для всех величин

Справедливо, если: статическое растяжение; рывки и удары покрывает запас; кручение не учтено: при одновременном моменте допустимая натяжка меньше (кручение под натяжением); прочность замков на растяжение обычно больше прочности тела трубы — её проверяют по каталогу.

Расчёт бурильной колонны →
Отношение кольцевого напряжения от клиньев к растягивающему
ShSt=1+x+x2,x=D K2 Ls,K=1tg⁡(y+z)\frac{S_h}{S_t} = \sqrt{1 + x + x^2}, \qquad x = \frac{D\,K}{2\,L_s}, \qquad K = \frac{1}{\operatorname{tg}(y + z)}

DD и LsL_s — в одних единицах

Справедливо, если: клинья и вкладыши исправны и охватывают трубу равномерно по всей длине; изношенные клинья, неровный захват, удар при посадке на клинья вызывают смятие раньше; μ=0,08\mu = 0{,}08 — условное значение; при большем трении KK меньше, поэтому расчёт с ним идёт в запас; условие проверки: вес колонны под клиньями PP, умноженный на Sh/StS_h/S_t, не больше той же допустимой нагрузки PaP_a.

Расчёт бурильной колонны →
Наибольшая длина секции бурильных труб
Li=min⁡{Pa−MOP−Pнижwi;  Pa St/Sh−Pнижwi}L_i = \min\left\{\frac{P_a - \text{MOP} - P_{\text{ниж}}}{w_i};\ \ \frac{P_a\,S_t/S_h - P_{\text{ниж}}}{w_i}\right\}

СИ

Справедливо, если: вертикальная скважина; в наклонной вместо веса берут силу при подъёме по модели гибкой нити; первое условие — запас по натяжке, второе — смятие в клиньях.

Расчёт бурильной колонны →
Осевая сила и момент на прямом наклонном участке
Fв=Fн+wL(cos⁡θ±μsin⁡θ),M=μ wLsin⁡θ  rкF_{\text{в}} = F_{\text{н}} + w L\left(\cos\theta \pm \mu\sin\theta\right), \qquad M = \mu\,w L\sin\theta\;r_{\text{к}}

СИ

Справедливо, если: прямой участок; труба лежит на нижней стенке и прижата только своим весом wsin⁡θw\sin\theta на метр; трение кулоново, сила трения пропорциональна прижимающей; когда колонну одновременно вращают и перемещают, трение делится между осевым и окружным направлениями — модель даёт крайние случаи; изгибная жёсткость не учтена: для жёсткой КНБК в искривлённом стволе прижимающие силы занижены.

Расчёт бурильной колонны →
Осевая сила в интервале набора угла (метод трапеций)
Fв=Fн (1+a)+w (H−μA)1−a  (подъём),Fв=Fн (1−a)+w (H+μA)1+a  (спуск),Fв=Fн+wH  (вращение),M=μ rк(Fˉ Δθ−wA),a=μ Δθ2\begin{aligned} F_{\text{в}} &= \frac{F_{\text{н}}\,(1 + a) + w\,(H - \mu A)}{1 - a}\ \ \text{(подъём)}, \qquad F_{\text{в}} = \frac{F_{\text{н}}\,(1 - a) + w\,(H + \mu A)}{1 + a}\ \ \text{(спуск)},\\ F_{\text{в}} &= F_{\text{н}} + w H\ \ \text{(вращение)}, \qquad M = \mu\,r_{\text{к}}\left(\bar F\,\Delta\theta - w A\right), \qquad a = \frac{\mu\,\Delta\theta}{2} \end{aligned}

СИ; угол — в радианах

Справедливо, если: плоский участок набора постоянной интенсивности, азимут не меняется; натяжение прижимает трубу к верхней стенке сильнее, чем вес к нижней: Fκ>wsin⁡θF\kappa > w\sin\theta на всём участке; интеграл прижимающей силы FˉΔθ−wA\bar F\Delta\theta - wA взят со средней силой; длинные участки делят на части — вывод в разделе для углублённого изучения.

Расчёт бурильной колонны →
Эффективная и истинная осевая сила
Fэф=Fист+pнAн−pвAв,w=g(m−ρнAн+ρвAв)F_{\text{эф}} = F_{\text{ист}} + p_{\text{н}}A_{\text{н}} - p_{\text{в}}A_{\text{в}}, \qquad w = g\left(m - \rho_{\text{н}}A_{\text{н}} + \rho_{\text{в}}A_{\text{в}}\right)

СИ

Справедливо, если: вертикальная труба в покоящейся жидкости; при одинаковых давлениях внутри и снаружи Fэф=Fист+pAsF_{\text{эф}} = F_{\text{ист}} + pA_s, где AsA_s — площадь стенки, а вес метра — обычный вес в растворе mgkплm g k_{\text{пл}}; формула веса записана для трубы постоянного сечения; у трубы с замками и высадками разность Aн−AвA_{\text{н}} - A_{\text{в}} в ней берут средней по длине, то есть m/ρстm/\rho_{\text{ст}}; если внутри жидкость легче (колонна спущена пустой) или тяжелее (утяжелённая пачка), колонна на этом участке легче или тяжелее — это видно по весу на крюке.

Расчёт бурильной колонны →
Равновесие отрезка колонны на дуге набора при подъёме
 dF ds=wcos⁡θ+μ(Fκ−wsin⁡θ)\frac{\dd F}{\dd s} = w\cos\theta + \mu\left(F\kappa - w\sin\theta\right)

СИ

Справедливо, если: плоская дуга; Fκ>wsin⁡θF\kappa > w\sin\theta — труба лежит на верхней стенке; изгибная жёсткость не учтена.

Расчёт бурильной колонны →
Углубление за оборот и толщина среза резца
δ=1000 R60 N,δр=δz\delta = \frac{1000\,R}{60\,N}, \qquad \delta_{\text{р}} = \frac{\delta}{z}

метрические: RR — м/ч, NN — об/мин, δ\delta — мм

Справедливо, если: резцы одной дорожки равномерно разнесены по окружности и снимают равные доли углубления; долото углубляется равномерно по всему забою, без качания и вибраций; дорожки соседних резцов перекрываются, и толщина среза по ширине резца неодинакова — формула даёт наибольшую толщину.

Буровые долота: типы и конструкция →
Вращение шарошки при чистом качении
ω=Ωsin⁡β\omega = \frac{\Omega}{\sin\beta}

ω\omega и Ω\Omega — в одних единицах

Справедливо, если: шарошка — один конус, его вершина лежит на оси долота, смещения осей нет; забой плоский, долото не качается.

Буровые долота: типы и конструкция →
Прочность породы под долотом при репрессии
Cобж=C0+q Δp,q=1+sin⁡φ1−sin⁡φ,Δp=0,00981 (ρm−ρпл) zC_{\text{обж}} = C_0 + q\,\Delta p, \qquad q = \frac{1 + \sin\varphi}{1 - \sin\varphi}, \qquad \Delta p = 0{,}00981\,(\rho_m - \rho_{\text{пл}})\,z

МПа; 0,00981 — давление столба жидкости плотностью 1 г/см³ высотой 1 м, МПа

Справедливо, если: проницаемая порода с фильтрационной коркой: весь перепад давления приложен к скелету как эффективный обжим; в плотных глинах и солях поровое давление под долотом меняется при разрушении, и простая формула применима лишь как оценка (раздел для углублённого изучения); прямая Мора — Кулона с постоянными C0C_0 и φ\varphi, как в уроке о выносе песка; при больших обжимах прочность растёт медленнее, и формула её завышает; при бурении с промывкой в Δp\Delta p входит и затрубная потеря давления (эквивалентная циркуляционная плотность); в примере берут плотность раствора — это немного занижает обжим.

Выбор долот и оценка их износа →
Число оборотов долота за рейс
n=60 N tn = 60\,N\,t

об/мин × ч × 60 мин/ч

Справедливо, если: частота вращения за рейс постоянна; при переменном режиме складывают обороты по отрезкам времени; ресурс опоры зависит и от нагрузки, температуры, раствора; число оборотов — простая, но не единственная мера его расхода.

Выбор долот и оценка их износа →
Оценка износа резца долота с неподвижными резцами
kр=8 hdр,I=1nI∑r<2R/3kр,O=1nO∑r≥2R/3kрk_{\text{р}} = 8\,\frac{h}{d_{\text{р}}}, \qquad I = \frac{1}{n_I}\sum_{r < 2R/3} k_{\text{р}}, \qquad O = \frac{1}{n_O}\sum_{r \ge 2R/3} k_{\text{р}}

любые одинаковые единицы длины

Справедливо, если: сломанный вровень с корпусом или потерянный резец считается изношенным полностью — 8; в код записывают средние, округлённые до целого; резцы калибра изготовитель часто заранее сошлифовывает: их срез — не износ.

Выбор долот и оценка их износа →
Потеря диаметра шарошечного долота по зазору у кольца
Δd=23 s  (три шарошки),Δd=s  (две шарошки),n16=Δd1,5875\Delta d = \frac{2}{3}\,s \ \ (\text{три шарошки}), \qquad \Delta d = s \ \ (\text{две шарошки}), \qquad n_{16} = \frac{\Delta d}{1{,}5875}

мм; 1,5875 мм = 1/16 дюйма

Справедливо, если: шарошки не имеют люфта: у долота с разбитой опорой зазор зависит от того, как прижать шарошку, и замер ненадёжен; меряют по калибрующим зубкам или по зубкам обратного конуса — по тем, что ближе к номинальному диаметру.

Выбор долот и оценка их износа →
Средняя механическая и рейсовая скорость
Rˉ=Htб,vр=Htб+tСПО\bar R = \frac{H}{t_{\text{б}}}, \qquad v_{\text{р}} = \frac{H}{t_{\text{б}} + t_{\text{СПО}}}

м и ч

Справедливо, если: время спуско-подъёма относят к тому рейсу, в конце которого долото поднимают; время наращиваний, промывок и проработок в некоторых расчётах добавляют в знаменатель — при сравнении рейсов считают одинаково.

Показатели работы долота и стоимость метра →
Стоимость метра проходки
Cм=Cд+Cч(tб+tн+tСПО)HC_{\text{м}} = \frac{C_{\text{д}} + C_{\text{ч}}\left(t_{\text{б}} + t_{\text{н}} + t_{\text{СПО}}\right)}{H}

любая валюта; время в часах, проходка в метрах

Справедливо, если: затраты, не зависящие от долота и от времени (обсадные трубы, цемент, мобилизация), в формулу не входят: она сравнивает рейсы, а не оценивает стоимость скважины; время осложнений и ремонта не относят к долоту, если долото в них не виновато; риск — поломки, оставленный на забое металл, неудачный следующий рейс — формула не учитывает; его взвешивают отдельно.

Показатели работы долота и стоимость метра →
Оценка времени спуско-подъёма и наращиваний
tСПО≈2 LLсв τсв60+tдоп,tн≈HLсв τн60t_{\text{СПО}} \approx 2\,\frac{L}{L_{\text{св}}}\,\frac{\tau_{\text{св}}}{60} + t_{\text{доп}}, \qquad t_{\text{н}} \approx \frac{H}{L_{\text{св}}}\,\frac{\tau_{\text{н}}}{60}

м, мин и ч

Справедливо, если: оценка для планирования: на деле скорость спуска и подъёма меняется по стволу — в открытом стволе её ограничивают колебания давления при спуске и подъёме (спуск и подъём труб), в обсаженном она выше; в примерах урока приняты τсв\tau_{\text{св}} = 2,5 мин, tдопt_{\text{доп}} = 2,0 ч, τн\tau_{\text{н}} = 5 мин; это допущения, а не нормы.

Показатели работы долота и стоимость метра →
Углубление за шаг и механическая скорость в опыте на сработку нагрузки
ΔL=ΔG∑iLiEAi,R=ΔLΔt\Delta L = \Delta G\sum_i \frac{L_i}{E A_i}, \qquad R = \frac{\Delta L}{\Delta t}

СИ; в практических единицах углубление в мм равно нагрузке в кН, умноженной на ∑Li⋅106/(EAi)\sum L_i\cdot 10^6/(E A_i) (LiL_i — м, EE — МПа, AiA_i — мм²), а скорость в м/ч — 3,6 ΔL/Δt3{,}6\,\Delta L/\Delta t (ΔL\Delta L — мм, Δt\Delta t — с)

Справедливо, если: вертикальная или почти вертикальная скважина: изменение нагрузки передаётся по всей колонне без потерь на трение о стенки; верх колонны неподвижен: растяжение талевого каната при росте веса на крюке мало по сравнению с растяжением колонны; сечение — тело трубы; замки и высаженные концы жёстче, поэтому податливость и скорость немного завышены — на несколько процентов; скорость в пределах шага относят к его средней нагрузке; шаги берут небольшими, но такими, чтобы каждый длился хотя бы десятки секунд, — иначе велика погрешность отсчёта времени.

Показатели работы долота и стоимость метра →
Механическая удельная энергия
MSE=GA+2πNMAR\text{MSE} = \frac{G}{A} + \frac{2\pi N M}{A R}

СИ (любая согласованная система; NN и RR — в одних единицах времени)

Справедливо, если: в формулу входят нагрузка и момент на самом долоте; момент у поверхности включает трение колонны о стенки и завышает энергию; энергия струй раствора не учтена: это механическая энергия долота; величины осреднены за время, в течение которого порода и режим не менялись.

Показатели работы долота и стоимость метра →
Момент на долоте через коэффициент трения долота
M=μ G D3,MSE=GA(1+2πμND3R)M = \frac{\mu\,G\,D}{3}, \qquad \text{MSE} = \frac{G}{A}\left(1 + \frac{2\pi\mu N D}{3R}\right)

согласованные единицы; в метрических M=μGD/3000M = \mu G D/3000 (момент в кН·м, нагрузка в кН, диаметр в мм), а вращательная часть MSE равна 160 μNG/(DR)160\,\mu N G/(D R) МПа (NN — об/мин, RR — м/ч)

Справедливо, если: нагрузка распределена по торцу долота равномерно; тогда средний радиус приложения силы трения — треть диаметра; μ\mu находят для данного долота и породы по замерам момента; при износе, сальнике и в другой породе он меняется.

Показатели работы долота и стоимость метра →
Модель механической скорости Бургойна — Янга
R=f1f2f3f4f5f6f7f8,f5=[w−wп4−wп]a5,f6=(N60)a6,f7=e−a7hR = f_1 f_2 f_3 f_4 f_5 f_6 f_7 f_8, \qquad f_5 = \left[\frac{w - w_{\text{п}}}{4 - w_{\text{п}}}\right]^{a_5}, \quad f_6 = \left(\frac{N}{60}\right)^{a_6}, \quad f_7 = e^{-a_7 h}

промысловые единицы исходной модели

Справедливо, если: множители независимы: влияние каждого фактора не зависит от остальных — это упрощение; коэффициенты a1…a8a_1 \ldots a_8 подбирают регрессией по данным соседних скважин для каждой пачки; авторы предложили разумные пределы, например a5a_5 от 0,5 до 2,0, a6a_6 — от 0,4 до 1,0, a7a_7 — от 0,3 до 1,5; модель построена для шарошечных долот; для долот PDC её применяют с осторожностью или используют другие модели.

Показатели работы долота и стоимость метра →
Условие оптимального подъёма долота
CчR(t∗)+cн=Cм(t∗)⟺R(t∗)=H(t∗)t∗+tСПО+Cд/Cч\frac{C_{\text{ч}}}{R(t^*)} + c_{\text{н}} = C_{\text{м}}(t^*) \quad\Longleftrightarrow\quad R(t^*) = \frac{H(t^*)}{t^* + t_{\text{СПО}} + C_{\text{д}}/C_{\text{ч}}}

долл., ч, м

Справедливо, если: время спуско-подъёма за рейс постоянно — на деле оно растёт с глубиной подъёма, и расчёт немного затягивает подъём; порода в интервале однородна, и скорость падает только из-за износа; риск поломки и потери вооружения не учтён — он заставляет поднимать раньше.

Показатели работы долота и стоимость метра →
Падение механической скорости по мере износа (модель примера)
R(t)=R0 e−λt,H(t)=R0λ(1−e−λt)R(t) = R_0\,e^{-\lambda t}, \qquad H(t) = \frac{R_0}{\lambda}\left(1 - e^{-\lambda t}\right)

м, ч

Справедливо, если: порода, нагрузка и обороты постоянны; меняется только износ; R0R_0 и λ\lambda подбирают по записи скорости в похожих рейсах; при смене пород кривая другая.

Показатели работы долота и стоимость метра →

Обозначения

СимволЗначение и где встречается
Fˉ\bar F
Δp\Delta p
Δd\Delta d
Rˉ\bar R
ΔL\Delta L
ΔG\Delta G
Δt\Delta t
0,90{,}9
AA
a5, a6, a7a_5,\ a_6,\ a_7
Aн, AвA_{\text{н}},\ A_{\text{в}}
C0C_0
CдC_{\text{д}}
CмC_{\text{м}}
cнc_{\text{н}}
CобжC_{\text{обж}}
CчC_{\text{ч}}
Cч, Cд, tСПОC_{\text{ч}},\ C_{\text{д}},\ t_{\text{СПО}}
DD
dрd_{\text{р}}
D, dD,\ d
EE
FF
f1f_1
f2, f3, f4f_2,\ f_3,\ f_4
f8f_8
Fв, FнF_{\text{в}},\ F_{\text{н}}
Fв, Fн, w, μ, rк, MF_{\text{в}},\ F_{\text{н}},\ w,\ \mu,\ r_{\text{к}},\ M
FкрF_{\text{кр}}
Fэф, FистF_{\text{эф}},\ F_{\text{ист}}
FyF_y
gg
GG
G, D, N, R, AG,\ D,\ N,\ R,\ A
G, w, θG,\ w,\ \theta
  • наибольшая нагрузка на долото, вес метра УБТ в растворе, наибольший зенитный угол в интервале компоновки, Н, Н/м, градусыРасчёт бурильной колонны
hh
HH
H, AH,\ A
  • проекции участка на вертикаль и горизонталь: Rsin⁡θR\sin\theta и R(1−cos⁡θ)R(1 - \cos\theta) для набора от вертикали до угла θ\theta с радиусом RR, мРасчёт бурильной колонны
H(t∗)H(t^*)
H(t)H(t)
II
JJ
KK
kзk_{\text{з}}
kплk_{\text{пл}}
kрk_{\text{р}}
LL
LнL_{\text{н}}
LсвL_{\text{св}}
LУБТL_{\text{УБТ}}
LiL_i
Li, AiL_i,\ A_i
LsL_s
mm
MM
MyM_y
My, FyM_y,\ F_y
My(F)M_y(F)
MOP\text{MOP}
MSE\text{MSE}
nn
NN
n16n_{16}
nI, nOn_I,\ n_O
PP
  • вес колонны в растворе ниже рассматриваемого сечения; в наклонной скважине — сила в этом сечении при подъёме, НРасчёт бурильной колонны
pн, pвp_{\text{н}},\ p_{\text{в}}
PнижP_{\text{ниж}}
PaP_a
qq
rr
RR
R0R_0
rкr_{\text{к}}
r, Rr,\ R
R(t∗)R(t^*)
ss
Sh/StS_h/S_t
tt
TT
t∗t^*
tбt_{\text{б}}
tб, tн, tСПОt_{\text{б}},\ t_{\text{н}},\ t_{\text{СПО}}
tдопt_{\text{доп}}
tСПОt_{\text{СПО}}
vрv_{\text{р}}
ww
wiw_i
w, wпw,\ w_{\text{п}}
w, θ, μw,\ \theta,\ \mu
yy
YpY_p
Yp/3Y_p/\sqrt3
zz
β\beta
δ\delta
δр\delta_{\text{р}}
Δθ\Delta\theta
θ\theta
κ\kappa
λ\lambda
μ\mu
ρн, ρв\rho_{\text{н}},\ \rho_{\text{в}}
ρст\rho_{\text{ст}}
ρm, ρпл\rho_m,\ \rho_{\text{пл}}
ρm, ρст\rho_m,\ \rho_{\text{ст}}
σb\sigma_b
τн\tau_{\text{н}}
τсв\tau_{\text{св}}
φ\varphi
ω\omega
Ω\Omega