Skip to content
Brent$117,6Газ TTF$1 192USD453,87 ₸
MunaiHub

Кітапхана әзірге орыс тілінде. Ағылшын және қазақ тілдеріндегі нұсқалары кейінірек қосылады.

Формулалар: Обсадные колонны и цементирование

«Бурение скважин» бөліміндегі «Обсадные колонны и цементирование» тақырыбы сабақтарының формулалары қолданылу шарттарымен және бірліктерімен, сондай-ақ белгілердің осы сабақтардағы мағынасы.

Внутренний диаметр и масса метра обсадной трубы
d=D−2t,m=ρст π (D−t) td = D - 2t, \qquad m = \rho_{\text{ст}}\,\pi\,(D - t)\,t

СИ

Мына жағдайда орындалады: площадь сечения стенки π4(D2−d2)\frac{\pi}{4}(D^2 - d^2) равна π(D−t)t\pi(D - t)t; масса гладкой трубы; погонная масса по каталогу немного больше — в неё входят муфты или высаженные концы; номинальные размеры; фактические отличаются в пределах допусков стандарта.

Обсадные колонны: назначение, типы, свойства и стандарты →
Внутреннее давление текучести (формула Барлоу)
pвт=0,875 2 Yp tDp_{\text{вт}} = 0{,}875\,\frac{2\,Y_p\,t}{D}

любые согласованные: давление и предел текучести в одних единицах (МПа или psi), tt и DD — в одних

Мына жағдайда орындалады: труба тонкостенная, напряжение по толщине стенки считается равномерным (вывод — в разделе для углублённого изучения); давление снаружи равно нулю; в скважине на трубу действует разность внутреннего и наружного давлений; характеристика тела трубы; давление, которое держит соединение, может быть меньше.

Обсадные колонны: назначение, типы, свойства и стандарты →
Прочность тела трубы на растяжение
Fy=Yp π4(D2−d2)F_y = Y_p\,\frac{\pi}{4}\left(D^2 - d^2\right)

СИ; удобно брать YpY_p в МПа и диаметры в мм — тогда FyF_y получается в ньютонах

Мына жағдайда орындалады: нагрузка осевая, без изгиба и давления; прочность соединения проверяют отдельно.

Обсадные колонны: назначение, типы, свойства и стандарты →
Сминающее давление: предел текучести и упругая потеря устойчивости
pY=2 Yp D/t−1(D/t)2,pE=2E1−ν2⋅1(D/t) (D/t−1)2p_Y = 2\,Y_p\,\frac{D/t - 1}{(D/t)^2}, \qquad p_E = \frac{2E}{1 - \nu^2}\cdot\frac{1}{(D/t)\,(D/t - 1)^2}

любые одинаковые единицы давления и модуля

Мына жағдайда орындалады: длинная идеально круглая труба с равномерной стенкой, давление внутри равно нулю, осевой нагрузки нет; стандарт уменьшает теоретическое pEp_E примерно на 29 % с учётом овальности и разностенности, а между двумя пределами применяет эмпирические формулы для «пластического» и «переходного» смятия; границы режимов зависят от группы прочности.

Обсадные колонны: назначение, типы, свойства и стандарты →
Вес метра колонны, когда внутри и снаружи разные жидкости
w=g[m(1−ρнρст)+(ρв−ρн) Aв]w = g\left[m\left(1 - \frac{\rho_{\text{н}}}{\rho_{\text{ст}}}\right) + (\rho_{\text{в}} - \rho_{\text{н}})\,A_{\text{в}}\right]

СИ

Мына жағдайда орындалады: вертикальная колонна, жидкости неподвижны; это та же формула, что в уроке о расчёте бурильной колонны (эффективная сила), где объём стали трубы с муфтами взят как m/ρстm/\rho_{\text{ст}}; при одинаковых жидкостях внутри и снаружи второе слагаемое исчезает, и получается w=m g kплw = m\,g\,k_{\text{пл}} с коэффициентом плавучести kпл=1−ρm/ρстk_{\text{пл}} = 1 - \rho_m/\rho_{\text{ст}}; в наклонном стволе вес на крюке зависит ещё и от трения о стенки.

Устьевое оборудование и спуск обсадных колонн →
Понижение уровня в затрубье при отказе обратного клапана
y=Lп AвAв+Aз,Δp=ρm g yy = L_{\text{п}}\,\frac{A_{\text{в}}}{A_{\text{в}} + A_{\text{з}}}, \qquad \Delta p = \rho_m\,g\,y

СИ; в метрических единицах Δp [МПа]=0,00981 ρm [г/см3] y [м]\Delta p\,[\text{МПа}] = 0{,}00981\,\rho_m\,[\text{г/см}^3]\,y\,[\text{м}]

Мына жағдайда орындалады: раствор в колонне и в затрубье одной плотности, скважину в это время не доливают; уровни выравниваются полностью; площади постоянны по длине незаполненной части и на глубину провала.

Устьевое оборудование и спуск обсадных колонн →
Вес колонны на крюке с жидкостями разной плотности
W=Wm−g Aн∑j(ρнj−ρm) hj+g Aв∑k(ρвk−ρm) hkW = W_m - g\,A_{\text{н}}\sum_j (\rho_{\text{н}j} - \rho_m)\,h_j + g\,A_{\text{в}}\sum_k (\rho_{\text{в}k} - \rho_m)\,h_k

СИ; удобно считать ∑(ρ−ρm)h\sum(\rho - \rho_m)h в г/см³·м и умножать на 1000

Мына жағдайда орындалады: вертикальная колонна, жидкости неподвижны (при циркуляции к весу добавляется трение потока о трубу); площади одинаковы по длине; у колонны из секций разной толщины AнA_{\text{н}} почти не меняется, а AвA_{\text{в}} берут для той секции, где стоит столб.

Устьевое оборудование и спуск обсадных колонн →
Наружное и внутреннее избыточное давление
pни(z)=pн(z)−pв(z),pви(z)=pв(z)−pн(z)p_{\text{ни}}(z) = p_{\text{н}}(z) - p_{\text{в}}(z), \qquad p_{\text{ви}}(z) = p_{\text{в}}(z) - p_{\text{н}}(z)

любые одинаковые единицы давления

Мына жағдайда орындалады: оба давления берут на одной глубине и в один момент: профили внутри и снаружи должны быть совместимы — существовать одновременно в одной операции; давления избыточные, по манометру: атмосферное давление действует с обеих сторон стенки и сокращается; давление столба жидкости считают по глубине по вертикали, а длину секций труб — по стволу.

Расчёт обсадных колонн →
Глубина уровня раствора в колонне при поглощении
L=hп(1−ρпρm)L = h_{\text{п}}\left(1 - \frac{\rho_{\text{п}}}{\rho_m}\right)

любые единицы длины; плотности — в одинаковых единицах

Мына жағдайда орындалады: скважина открыта на устье, раствор неподвижен и однороден по плотности; пласт принимает раствор, пока давление столба над ним больше давления в пласте: ρm(hп−L)=ρп hп\rho_m (h_{\text{п}} - L) = \rho_{\text{п}}\,h_{\text{п}}; пока уровень падает, давление на вышележащие пласты снижается, и они могут начать проявлять — тогда внутри колонны окажется не пустота, а газ.

Расчёт обсадных колонн →
Давление в закрытой скважине, заполненной газом
pбаш=min⁡ ⁣[ pp−ρг g (h−hбаш); pf ],pу=pбаш−ρг g hбашp_{\text{баш}} = \min\!\left[\,p_p - \rho_{\text{г}}\,g\,(h - h_{\text{баш}});\ p_f\,\right], \qquad p_{\text{у}} = p_{\text{баш}} - \rho_{\text{г}}\,g\,h_{\text{баш}}

СИ; давления избыточные

Мына жағдайда орындалады: скважина закрыта и от пласта до устья заполнена газом — худший случай; при вымывании небольшой пачки давления намного ниже (Глушение скважины после проявления); плотность газа принята постоянной по стволу и взята с запасом в меньшую сторону: чем легче газ, тем выше давление на устье; давление гидроразрыва для этого расчёта берут с запасом в большую сторону: заниженное значение здесь занижает нагрузку; если в открытом стволе есть порода слабее, чем под башмаком, предел задаёт она.

Расчёт обсадных колонн →
Условия прочности обсадной трубы
pсм≥nсм pни,pвт≥nвн pви,Fy≥nр Fp_{\text{см}} \ge n_{\text{см}}\,p_{\text{ни}}, \qquad p_{\text{вт}} \ge n_{\text{вн}}\,p_{\text{ви}}, \qquad F_y \ge n_{\text{р}}\,F

любые одинаковые единицы для характеристики и нагрузки

Мына жағдайда орындалады: условия проверяют в каждом сечении колонны для каждого расчётного случая; паспортные характеристики уже учитывают минимальный предел текучести и допуск на толщину стенки, но не износ, коррозию и осевую нагрузку; значения коэффициентов задают нормативные документы и стандарты предприятия.

Расчёт обсадных колонн →
Осевая нагрузка от веса колонны в растворе
F(z)=g kпл∑imi li,kпл=1−ρmρстF(z) = g\,k_{\text{пл}}\sum_i m_i\,l_i, \qquad k_{\text{пл}} = 1 - \frac{\rho_m}{\rho_{\text{ст}}}

СИ; сила в ньютонах, 1 МН = 10⁶ Н ≈ 102 тс ≈ 224,8 тыс. фунтов силы

Мына жағдайда орындалады: колонна висит свободно, внутри и снаружи раствор одной плотности; ствол вертикальный; в наклонном стволе вместо длины берут её проекцию на вертикаль, а трение о стенки добавляет нагрузку при подъёме и расхаживании; это вес колонны в жидкости; истинная осевая сила в теле трубы ниже устья немного меньше (см. раздел для углублённого изучения), так что оценка — в запас.

Расчёт обсадных колонн →
Добавочные осевые нагрузки: изгиб, рывок, опрессовка
σизг=E D2R,Fуд=ρст c Δv As,Fопр=pопр Aвн\sigma_{\text{изг}} = \frac{E\,D}{2R}, \qquad F_{\text{уд}} = \rho_{\text{ст}}\,c\,\Delta v\,A_s, \qquad F_{\text{опр}} = p_{\text{опр}}\,A_{\text{вн}}

СИ

Мына жағдайда орындалады: изгиб: труба повторяет ось ствола; силу σизгAs\sigma_{\text{изг}} A_s прибавляют к осевой нагрузке как эквивалент изгиба, проверяя участки с резким искривлением; рывок: мгновенная остановка, упругая волна в длинной колонне — оценка сверху; при плавной работе сила намного меньше; опрессовка: низ колонны перекрыт пробкой, давление действует на всю площадь внутреннего сечения.

Расчёт обсадных колонн →
Предел текучести, приведённый к осевому растяжению
Ypa=Yp[1−0,75(σaYp)2−0,5 σaYp]Y_{pa} = Y_p\left[\sqrt{1 - 0{,}75\left(\frac{\sigma_a}{Y_p}\right)^2} - 0{,}5\,\frac{\sigma_a}{Y_p}\right]

любые одинаковые единицы напряжения

Мына жағдайда орындалады: условие текучести Мизеса для кольцевого и осевого напряжений; радиальное напряжение не учитывается (вывод — в разделе для углублённого изучения); формула применяется при растяжении; благоприятное влияние сжатия в запас не берут; изгиб в σa\sigma_a не входит; внутреннее давление, если оно есть, учитывают отдельно.

Расчёт обсадных колонн →
Сминающее давление по четырём режимам
pY=2 Yp D/t−1(D/t)2— режим текучестиpP=Yp(AD/t−B)−C— пластическийpT=Yp(FD/t−G)— переходныйpE=46,95⋅106(D/t) (D/t−1)2— упругий\begin{aligned} p_Y &= 2\,Y_p\,\frac{D/t - 1}{(D/t)^2} && \text{— режим текучести} \\ p_P &= Y_p\left(\frac{A}{D/t} - B\right) - C && \text{— пластический} \\ p_T &= Y_p\left(\frac{F}{D/t} - G\right) && \text{— переходный} \\ p_E &= \frac{46{,}95\cdot 10^{6}}{(D/t)\,(D/t - 1)^2} && \text{— упругий} \end{aligned}

формулы стандарта записаны в psi: предел текучести переводят в psi (1 МПа = 145,04 psi), результат — обратно в МПа

Мына жағдайда орындалады: режим выбирают по D/tD/t: текучести — до (D/t)YP(D/t)_{YP}, пластический — до (D/t)PT(D/t)_{PT}, переходный — до (D/t)TE(D/t)_{TE}, выше — упругий; границы приведены ниже; формулы пластического режима эмпирические, получены по испытаниям труб; в числителе упругой формулы — теоретическое значение, уменьшенное примерно на 29 % с учётом несовершенств формы; труба без осевой нагрузки и без внутреннего давления; растяжение учитывают, подставляя YpaY_{pa} вместо YpY_p.

Расчёт обсадных колонн →
Коэффициенты формул сминающего давления
A=2,8762+0,10679⋅10−5 Yp+0,21301⋅10−10 Yp2−0,53132⋅10−16 Yp3B=0,026233+0,50609⋅10−6 YpC=−465,93+0,030867 Yp−0,10483⋅10−7 Yp2+0,36989⋅10−13 Yp3F=46,95⋅106 s3Yp (s−B/A) (1−s)2,s=3 B/A2+B/A,G=F BA\begin{aligned} A &= 2{,}8762 + 0{,}10679\cdot 10^{-5}\,Y_p + 0{,}21301\cdot 10^{-10}\,Y_p^2 - 0{,}53132\cdot 10^{-16}\,Y_p^3 \\ B &= 0{,}026233 + 0{,}50609\cdot 10^{-6}\,Y_p \\ C &= -465{,}93 + 0{,}030867\,Y_p - 0{,}10483\cdot 10^{-7}\,Y_p^2 + 0{,}36989\cdot 10^{-13}\,Y_p^3 \\ F &= \frac{46{,}95\cdot 10^{6}\,s^3}{Y_p\,(s - B/A)\,(1 - s)^2}, \qquad s = \frac{3\,B/A}{2 + B/A}, \qquad G = \frac{F\,B}{A} \end{aligned}

предел текучести — в psi

Мына жағдайда орындалады: коэффициенты действительны только при YpY_p в psi; границы режимов: (D/t)PT=Yp (A−F)C+Yp (B−G)(D/t)_{PT} = \dfrac{Y_p\,(A - F)}{C + Y_p\,(B - G)}, (D/t)TE=2+B/A3 B/A(D/t)_{TE} = \dfrac{2 + B/A}{3\,B/A}; граница (D/t)YP(D/t)_{YP} — точка, где формулы режима текучести и пластического дают одно значение.

Расчёт обсадных колонн →
Истинная осевая сила в колонне одной толщины стенки
Fa(z)=g m (L−z)−pL AsF_a(z) = g\,m\,(L - z) - p_L\,A_s

СИ

Мына жағдайда орындалады: вертикальная колонна одной толщины стенки с открытым низом, внутри и снаружи жидкость одной плотности; если низ закрыт обратным клапаном, а давления внутри и снаружи разные, сила на торце равна pнAн−pвAвнp_{\text{н}} A_{\text{н}} - p_{\text{в}} A_{\text{вн}}, где AнA_{\text{н}} и AвнA_{\text{вн}} — площади наружного и внутреннего сечений; в колонне из секций с разной стенкой давление действует и на уступы в местах перехода.

Расчёт обсадных колонн →
Эквивалентное напряжение по Мизесу на внутренней поверхности трубы
σэкв=σa2+σt2+σr2−σaσt−σtσr−σrσa,σr=−pв,σt=pв (rв2+rн2)−2 pн rн2rн2−rв2\sigma_{\text{экв}} = \sqrt{\sigma_a^2 + \sigma_t^2 + \sigma_r^2 - \sigma_a\sigma_t - \sigma_t\sigma_r - \sigma_r\sigma_a}, \qquad \sigma_r = -p_{\text{в}}, \qquad \sigma_t = \frac{p_{\text{в}}\,(r_{\text{в}}^2 + r_{\text{н}}^2) - 2\,p_{\text{н}}\,r_{\text{н}}^2}{r_{\text{н}}^2 - r_{\text{в}}^2}

любые одинаковые единицы напряжения и давления; радиусы — в одинаковых единицах

Мына жағдайда орындалады: упругая труба с равномерной стенкой; при действии давления наибольшее эквивалентное напряжение — на внутренней поверхности; растяжение положительно; касательные напряжения от кручения не учтены; условие описывает начало текучести, но не потерю устойчивости: смятие тонкостенных труб проверяют отдельно.

Расчёт обсадных колонн →
Изменение осевой силы в закреплённой колонне
ΔF=−E α ΔT As+2ν(Aвн Δpв−Aн Δpн)\Delta F = -E\,\alpha\,\Delta T\,A_s + 2\nu\left(A_{\text{вн}}\,\Delta p_{\text{в}} - A_{\text{н}}\,\Delta p_{\text{н}}\right)

СИ

Мына жағдайда орындалады: участок закреплён с обоих концов и остаётся прямым (нет продольного изгиба); изменения температуры и давлений осреднены по длине свободного участка; сталь упругая.

Расчёт обсадных колонн →
Плотность тампонажного раствора по абсолютным объёмам
ρр=∑imi∑imi/ρi\rho_{\text{р}} = \frac{\sum_i m_i}{\sum_i m_i/\rho_i}

кг и кг/л: объёмы получаются в литрах, плотность — в кг/л = г/см³

Мына жағдайда орындалады: объёмы компонентов складываются: растворение и химическая усадка при затворении не учитываются; добавки, растворимые в воде, считают по их собственной плотности — ошибка мала из-за малых количеств; в растворе нет вовлечённого воздуха; при вспенивании плотность ниже расчётной, поэтому её контролируют на буровой весами под давлением.

Тампонажные цементы и добавки →
Выход раствора и расход материалов
Y=∑imi/ρimц,Mц=VYY = \frac{\sum_i m_i/\rho_i}{m_{\text{ц}}}, \qquad M_{\text{ц}} = \frac{V}{Y}

массы в тоннах, плотности в т/м³ (численно равны г/см³)

Мына жағдайда орындалады: те же, что для плотности; запас на потери при затворении и неточность объёма скважины добавляют отдельно.

Тампонажные цементы и добавки →
Показатель водоотдачи тампонажного раствора
VAPI=2 Vt 30tV_{\text{API}} = 2\,V_t\,\sqrt{\frac{30}{t}}

мл и минуты

Мына жағдайда орындалады: фильтрат растёт пропорционально t\sqrt t, как при фильтрации через нарастающую корку (теория фильтрации); при обезвоживании за минуты это лишь условный показатель для сравнения рецептур.

Тампонажные цементы и добавки →
Центровка колонны (standoff ratio)
SO=wmin⁡(Dс−d)/2⋅100 %\text{SO} = \frac{w_{\min}}{(D_{\text{с}} - d)/2}\cdot 100\ \%

любые одинаковые единицы длины

Мына жағдайда орындалады: сечение ствола круглое; в каверне DсD_{\text{с}} — её диаметр; 100 % — колонна точно посередине, 0 % — касается стенки.

Первичное цементирование →
Отношение скоростей на узкой и широкой стороне эксцентричного затрубья
vуvш=(SO2−SO)(n+1)/n\frac{v_{\text{у}}}{v_{\text{ш}}} = \left(\frac{\text{SO}}{2 - \text{SO}}\right)^{(n+1)/n}

безразмерное

Мына жағдайда орындалады: каждый участок окружности затрубья считают узкой плоской щелью со своей шириной, а градиент давления по длине — одинаковым для всех участков (приближение узкой щели); течение ламинарное, жидкость степенная без предела текучести; у раствора с пределом текучести на узкой стороне течение может остановиться совсем; ширина щели в узкой части пропорциональна SO\text{SO}, в широкой — 2−SO2 - \text{SO} (в долях номинального зазора).

Первичное цементирование →
Объём тампонажного раствора
Vр=∑iAзi Li (1+xi)+Vзум+Vб,Aз=π4(D2−d2)V_{\text{р}} = \sum_i A_{\text{з}i}\,L_i\,(1 + x_i) + V_{\text{зум}} + V_{\text{б}}, \qquad A_{\text{з}} = \frac{\pi}{4}\left(D^2 - d^2\right)

СИ

Мына жағдайда орындалады: объёмы раствора не меняются при закачке (сжимаемостью и усадкой пренебрегаем); запас покрывает неточность объёма ствола; если ствол окажется меньше, цемент поднимется выше плана.

Первичное цементирование →
Объём продавки
Vпр=∑jπ4 dвj2 Lj+VобвV_{\text{пр}} = \sum_j \frac{\pi}{4}\,d_{\text{в}j}^2\,L_j + V_{\text{обв}}

СИ

Мына жағдайда орындалады: номинальные внутренние диаметры; фактический объём отличается на доли процента, поэтому «стоп» ждут около расчётного объёма; насосы считают по ходам с коэффициентом подачи или по расходомеру; сжатие раствора и колонны под давлением добавляет немного объёма.

Первичное цементирование →
Перевес столбов и давление на насосах
ΔpU=0,00981(∑ρзhз−∑ρкhк),pн=ΔpU+Δpтр.з+Δpтр.к\Delta p_{\text{U}} = 0{,}00981\left(\sum \rho_{\text{з}} h_{\text{з}} - \sum \rho_{\text{к}} h_{\text{к}}\right), \qquad p_{\text{н}} = \Delta p_{\text{U}} + \Delta p_{\text{тр.з}} + \Delta p_{\text{тр.к}}

метрические: МПа, г/см³, м; 0,00981 МПа — давление столба 1 м жидкости плотностью 1 г/см³

Мына жағдайда орындалады: высоты — по вертикали; столбы считают от устья до глубины башмака; если pнp_{\text{н}} по формуле получается отрицательным, давления на насосах нет: жидкость в колонне опускается быстрее подачи (свободное падение, следующий раздел).

Первичное цементирование →
Расход выхода при свободном падении
pк(zв)−Δpтр.к(Q)=pз+Δpтр.з(Q), dVп dt=Q−Qнp_{\text{к}}(z_{\text{в}}) - \Delta p_{\text{тр.к}}(Q) = p_{\text{з}} + \Delta p_{\text{тр.з}}(Q), \qquad \frac{\dd V_{\text{п}}}{\dd t} = Q - Q_{\text{н}}

метрические

Мына жағдайда орындалады: давление в пустоте принято равным атмосферному; на деле там разрежение, а оно немного сдерживает падение: пустота чуть меньше расчётной; инерцию жидкостей не учитываем: расход в каждый момент такой, при котором напоры уравновешены; закачиваемая жидкость сразу ложится на верх столба; зумпф заполнен раствором и в течении не участвует; объём головки и обвязки (0,2 м³) не учтён — он лишь сдвигает продавку на 0,2 м³.

Первичное цементирование →
Затухание волны по колонне
α=20Δs lg⁡A1A2,Δα=20Lэ lg⁡AсвA\alpha = \frac{20}{\Delta s}\,\lg\frac{A_1}{A_2}, \qquad \Delta\alpha = \frac{20}{L_{\text{э}}}\,\lg\frac{A_{\text{св}}}{A}

дБ/м; амплитуды — в одних единицах; 1 дБ/фут = 3,28 дБ/м

Мына жағдайда орындалады: амплитуда волны по колонне убывает по экспоненте: на каждом метре пути — в одно и то же число раз; оба приёмника видят одну и ту же волну по колонне, а потери на отрезках пути в растворе у них одинаковы — поэтому в отношении A1/A2A_1/A_2 они сокращаются; во второй формуле эталон — свободная колонна той же скважины: тот же диаметр и та же стенка трубы, тот же раствор, тот же прибор.

Ремонтное цементирование, цементные мосты и оценка качества →
Индекс сцепления
BI=ΔαΔα100=lg⁡(Aсв/A)lg⁡(Aсв/A100)\text{BI} = \frac{\Delta\alpha}{\Delta\alpha_{100}} = \frac{\lg(A_{\text{св}}/A)}{\lg(A_{\text{св}}/A_{100})}

безразмерный; амплитуды в мВ

Мына жағдайда орындалады: эталон A100A_{100} берут в той же колонне и в том же цементе: облегчённый камень и при полном сцеплении гасит волну слабее, поэтому для головной порции нужен свой эталон; индекс усредняет весь периметр: один и тот же BI дают канал на части окружности и равномерно слабый цемент; время пробега постоянно, и вступления по породе не попадают в окно, где измеряют амплитуду (иначе показания ложные — следующий раздел).

Ремонтное цементирование, цементные мосты и оценка качества →
Предел давления на устье при задавке без разрыва
pуmax⁡=pf−Δpзап−0,00981∑iρihip_{\text{у}}^{\max} = p_f - \Delta p_{\text{зап}} - 0{,}00981\sum_i \rho_i h_i

МПа; 0,00981 МПа — давление столба 1 м жидкости плотностью 1 г/см³

Мына жағдайда орындалады: расчёт в покое: при закачке по трубам трение уменьшает давление на забое при том же давлении на устье, поэтому во время закачки предел выполняется с запасом, а в паузах — точно; давление гидроразрыва берут по испытаниям этого или соседнего пласта, если они есть, а не по прогнозу; высоты — по вертикали: в наклонной скважине столбы считают по вертикальной глубине.

Ремонтное цементирование, цементные мосты и оценка качества →
Уравновешенный мост: высоты и объёмы
hц=VцAз+Aт,Vб2=Vб1 AтAз,Vпр=Aт (H−hц−hб),Lм=VцAсh_{\text{ц}} = \frac{V_{\text{ц}}}{A_{\text{з}} + A_{\text{т}}}, \qquad V_{\text{б2}} = V_{\text{б1}}\,\frac{A_{\text{т}}}{A_{\text{з}}}, \qquad V_{\text{пр}} = A_{\text{т}}\,(H - h_{\text{ц}} - h_{\text{б}}), \qquad L_{\text{м}} = \frac{V_{\text{ц}}}{A_{\text{с}}}

СИ: м, м², м³

Мына жағдайда орындалады: жидкости не смешиваются; в трубах и в затрубье одинаковые жидкости стоят на одинаковой высоте — тогда давления у конца труб равны и перетока нет; сечение ствола постоянное (по кавернограмме); замки труб не учтены — они немного уменьшают затрубье, и с трубами цемент стоит чуть выше расчёта; отклонение ствола не учтено; трубы опорожняются при подъёме, и весь цемент остаётся в стволе.

Ремонтное цементирование, цементные мосты и оценка качества →
Амплитуда при смещённом приборе
AeA=J0 ⁣(2πf τ),τ=2e Δtmcos⁡θc,sin⁡θc=ΔtкΔtm\frac{A_e}{A} = J_0\!\left(2\pi f\,\tau\right), \qquad \tau = 2e\,\Delta t_m\cos\theta_c, \qquad \sin\theta_c = \frac{\Delta t_{\text{к}}}{\Delta t_m}

СИ; τ\tau в формуле 2πfτ2\pi f\tau — в секундах

Мына жағдайда орындалады: задержка вокруг окружности меняется как τcos⁡φ\tau\cos\varphi (смещение мало по сравнению с радиусом колонны), а вступления со всех сторон одинаково сильны; сигнал узкополосный: синусоида частоты ff; у короткого импульса ослабление того же порядка; лучевое приближение, как в формуле времени пробега головной волны.

Ремонтное цементирование, цементные мосты и оценка качества →
Затухание звона стенки колонны
D=20 lg⁡∣Rвн Rнар∣,R=Z2−Z1Z2+Z1,f0=vст2 tD = 20\,\lg\left|R_{\text{вн}}\,R_{\text{нар}}\right|, \qquad R = \frac{Z_2 - Z_1}{Z_2 + Z_1}, \qquad f_0 = \frac{v_{\text{ст}}}{2\,t}

СИ; импеданс — произведение плотности на скорость

Мына жағдайда орындалады: плоская волна при нормальном падении; затухание в самой стали и расхождение пучка не учтены — они ускоряют спад за любым веществом, поэтому реальные времена короче расчётных, а различие веществ прибор находит по калибровке; за колонной — слой, толстый по сравнению с длиной волны; тонкий слой или микрозазор меняют картину; реальная обработка подбирает модель всей записи с учётом датчика и раствора; формула объясняет принцип.

Ремонтное цементирование, цементные мосты и оценка качества →

Белгілер

БелгіМағынасы
Δp\Delta p
ΔF\Delta F
ΔT\Delta T
Δs\Delta s
0,8750{,}875
22
Δpв, Δpн\Delta p_{\text{в}},\ \Delta p_{\text{н}}
Δpзап\Delta p_{\text{зап}}
Δpтр.з, Δpтр.к\Delta p_{\text{тр.з}},\ \Delta p_{\text{тр.к}}
Δpтр.к, Δpтр.з\Delta p_{\text{тр.к}},\ \Delta p_{\text{тр.з}}
A1, A2A_1,\ A_2
A100A_{100}
AвA_{\text{в}}
Aв, AзA_{\text{в}},\ A_{\text{з}}
Aз, Aт, AсA_{\text{з}},\ A_{\text{т}},\ A_{\text{с}}
Aзi, LiA_{\text{з}i},\ L_i
  • площадь затрубья и длина ii-го интервала (в обсаженном интервале DD — внутренний диаметр предыдущей колонны), м², мПервичное цементирование
AнA_{\text{н}}
Aсв, AA_{\text{св}},\ A
Ae, AA_e,\ A
AsA_s
As, AвнA_s,\ A_{\text{вн}}
As, Aвн, AнA_s,\ A_{\text{вн}},\ A_{\text{н}}
A, B, C, F, GA,\ B,\ C,\ F,\ G
BI\text{BI}
cc
  • скорость продольной волны вдоль трубы (как в стержне), E/ρст\sqrt{E/\rho_{\text{ст}}} — около 5100 м/с; в массивной стали волна быстрее, около 5900 м/с, м/сРасчёт обсадных колонн
dd
DD
dвj, Ljd_{\text{в}j},\ L_j
Dс, dD_{\text{с}},\ d
  • диаметр ствола и наружный диаметр колонны; (Dс−d)/2(D_{\text{с}} - d)/2 — зазор при идеальной центровке (annular clearance), ммПервичное цементирование
D, dD,\ d
D/tD/t
ee
EE
E, α, νE,\ \alpha,\ \nu
  • модуль Юнга (около 207 000 МПа), коэффициент линейного расширения (около 12⋅10−612\cdot 10^{-6} 1/°C) и коэффициент Пуассона (0,3) стали, Па, 1/°C, —Расчёт обсадных колонн
E, νE,\ \nu
ff
f0f_0
FопрF_{\text{опр}}
  • добавочное растяжение при опрессовке колонны давлением pопрp_{\text{опр}}, когда продавочная пробка села на упорное кольцо, НРасчёт обсадных колонн
FудF_{\text{уд}}
  • добавочная сила при резком изменении скорости колонны на Δv\Delta v — при посадке на клинья, рывке, расхаживании, НРасчёт обсадных колонн
Fa(z)F_a(z)
FyF_y
F(z)F(z)
gg
hбh_{\text{б}}
hпh_{\text{п}}
hцh_{\text{ц}}
h, hбашh,\ h_{\text{баш}}
J0J_0
kплk_{\text{пл}}
LL
LмL_{\text{м}}
LпL_{\text{п}}
LэL_{\text{э}}
lil_i
mm
mцm_{\text{ц}}
MцM_{\text{ц}}
mim_i
Δtm, Δtк\Delta t_m,\ \Delta t_{\text{к}}
nn
nсм, nвн, nрn_{\text{см}},\ n_{\text{вн}},\ n_{\text{р}}
pбашp_{\text{баш}}
pв, pнp_{\text{в}},\ p_{\text{н}}
pвиp_{\text{ви}}
pвтp_{\text{вт}}
pзp_{\text{з}}
pк(zв)p_{\text{к}}(z_{\text{в}})
  • гидростатическое давление столба в колонне у башмака, когда его верх опустился до глубины zвz_{\text{в}} (над ним — пустота), МПаПервичное цементирование
pнp_{\text{н}}
pн, pвp_{\text{н}},\ p_{\text{в}}
pниp_{\text{ни}}
pни, pви, Fp_{\text{ни}},\ p_{\text{ви}},\ F
  • наружное и внутреннее избыточное давление и осевая сила в рассматриваемом сечении, МПа, МПа, МНРасчёт обсадных колонн
pсмp_{\text{см}}
pуp_{\text{у}}
pуmax⁡p_{\text{у}}^{\max}
pEp_E
pfp_f
pLp_L
ppp_p
pYp_Y
pY, pP, pT, pEp_Y,\ p_P,\ p_T,\ p_E
Q, QнQ,\ Q_{\text{н}}
RR
rв, rнr_{\text{в}},\ r_{\text{н}}
Rвн, RнарR_{\text{вн}},\ R_{\text{нар}}
ss
SO\text{SO}
tt
t, Dt,\ D
ΔpU\Delta p_{\text{U}}
  • перевес столбов затрубья над столбами в колонне на глубине башмака; отрицательный — колонна тяжелее, МПаПервичное цементирование
VV
Vб1, Vб2V_{\text{б1}},\ V_{\text{б2}}
Vзум, VбV_{\text{зум}},\ V_{\text{б}}
VобвV_{\text{обв}}
VпV_{\text{п}}
VпрV_{\text{пр}}
Vпр, HV_{\text{пр}},\ H
VрV_{\text{р}}
vст, tv_{\text{ст}},\ t
vу, vшv_{\text{у}},\ v_{\text{ш}}
VцV_{\text{ц}}
VAPIV_{\text{API}}
VtV_t
ww
WW
WmW_m
wmin⁡w_{\min}
xix_i
yy
YY
YpY_p
Yp, D/tY_p,\ D/t
YpaY_{pa}
  • приведённый предел текучести: с ним вместо YpY_p рассчитывают сминающее давление растянутой трубы, МПаРасчёт обсадных колонн
zz
Z1, Z2Z_1,\ Z_2
α\alpha
Δα\Delta\alpha
Δα100\Delta\alpha_{100}
ρвk, hk\rho_{\text{в}k},\ h_k
ρг\rho_{\text{г}}
ρз, hз\rho_{\text{з}},\ h_{\text{з}}
ρк, hк\rho_{\text{к}},\ h_{\text{к}}
ρн, ρв\rho_{\text{н}},\ \rho_{\text{в}}
ρнj, hj\rho_{\text{н}j},\ h_j
ρп\rho_{\text{п}}
ρр\rho_{\text{р}}
ρст\rho_{\text{ст}}
ρi\rho_i
ρi, hi\rho_i,\ h_i
ρm\rho_m
ρm, ρст\rho_m,\ \rho_{\text{ст}}
σизг\sigma_{\text{изг}}
  • наибольшее напряжение изгиба в стенке трубы в искривлённом стволе — растяжение на выпуклой стороне, ПаРасчёт обсадных колонн
σэкв\sigma_{\text{экв}}
  • эквивалентное напряжение; сравнивают с пределом текучести, делённым на коэффициент запаса (обычно 1,25), МПаРасчёт обсадных колонн
σa\sigma_a
σt, σr\sigma_t,\ \sigma_r
  • кольцевое и радиальное напряжения на внутренней поверхности (решение Ламе для толстостенной трубы), МПаРасчёт обсадных колонн
τ\tau